"Basso costo, alto rendimento" è attualmente l'industria della lavorazione del filo e l'industria della distribuzione di energia è più preoccupata per un argomento, come ridurre la perdita di materiali nel processo di produzione?Come migliorare l'efficienza produttiva?Come ottenere un basso costo e un alto rendimento?E così su una serie di problemi sono l'industria della lavorazione dei cablaggi e l'industria degli armadi di distribuzione e persino l'industria manifatturiera delle apparecchiature deve risolvere il problema.
Come trovare una svolta?La ricerca e lo sviluppo di "una macchina" ha creato un'opportunità per questo.
Le principali differenze tra il processo di produzione "all-in-one" e il tradizionale processo di produzione di cablaggi sono le seguenti.
1, la differenza nella tecnologia di elaborazione.
Processo tradizionale: la necessità di stampare, linee di taglio, tubi di identificazione delle stringhe tre collegamenti di produzione.
Processo all-in-one: i tre processi precedenti sono integrati in un processo, una produzione una tantum completata
2, Confronto dell'efficienza produttiva.
Processo tradizionale: tre fasi di produzione, velocità di stampa lenta, tempo lungo per trovare la corrispondenza uno a uno tra il tubo di identificazione e il cavo, infilatura manuale lenta, bassa efficienza.
Processo macchina all-in-one: produzione di stampa diretta del database di importazione, completata automaticamente da un dispositivo, tempestività notevolmente migliorata.
3, il confronto del costo del lavoro.
Processo tradizionale: numerare, sotto la riga, attraverso il tubo ogni processo richiede qualcuno
Processo macchina all-in-one: una persona può operare
4, Confronto del costo dei materiali di consumo.
Processo tradizionale: materiali di consumo inclusi numero di tubi e nastri, alto costo di utilizzo
Processo macchina all-in-one: solo l'inchiostro, il costo è trascurabile
5, confronto di protezione ambientale.
Processo tradizionale: il tubo numerico è in materiale PVC, l'alta temperatura produrrà gas tossico
Processo all-in-one: inchiostro, nessun inquinamento
Tempo di pubblicazione: 14 ottobre 2022