macchina per l'inserimento di perni / macchina per aggraffatura per spelare il taglio del filo / macchina per preformare il taglio del piombo

Implementazione della tecnologia dei perni press-fit nei processi di automazione esistenti

Anche prima che la lavorazione senza piombo diventasse un problema, le operazioni di saldatura secondaria hanno presentato sfide difficili.

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Non sempre è stato possibile ottenere sia un'elevata produttività che un assemblaggio di volumi mediante terminali con coda a saldare.Ciò è particolarmente importante nell'industria automobilistica, dove i connettori stampati di grandi dimensioni vengono spesso utilizzati sia per i segnali di alimentazione che di controllo.I produttori devono combinare un efficiente assemblaggio automatizzato dei connettori riducendo al minimo i problemi associati ai processi di saldatura.Per raggiungere questo obiettivo, la tecnologia press-fit consente l'inserimento in macchina ad alta velocità di pin e terminali conformi singoli o multipli che non richiedono successive fasi di saldatura e forniscono un elevato livello di forza di ritenzione.

La tecnologia press-fit, nota anche come accoppiamento con interferenza o accoppiamento ad attrito, è stata collaudata ed è ampiamente utilizzata nell'industria automobilistica e delle telecomunicazioni.In molti casi, ha eliminato la saldatura per i sistemi di interconnessione ad alta intensità di pin.È in continua evoluzione per rispondere a nuove sfide di produzione e soddisfare una gamma più ampia di requisiti di prodotto.

La sfida principale consiste nel raggiungere il giusto equilibrio tra la forza di inserimento richiesta e la quantità di ritenzione (ad es. la forza di estrazione richiesta per estrarre il perno).La forza di ritenzione deve essere il più vicino possibile alla forza di inserimento per ottenere la massima robustezza della connessione.Una deformazione eccessiva della sezione di inserimento a pressione può comportare una forza normale ridotta tra il perno cedevole e il cilindro del foro.Degrada la forza di ritenzione e le prestazioni durante la vita del prodotto.

Vestibilità a tenuta di gas con elevata ritenzione

YICHUAN offre soluzioni press-fit che forniscono ai nostri clienti connessioni senza saldatura, internamente potenti e a tenuta di gas.I nostri perni press-fit conformi sono stati accuratamente testati secondo tutti gli standard del settore.L'accoppiamento ad attrito del perno a pressione fornisce una connessione a tenuta di gas con una forza di ritenzione sufficiente.Mantiene un'elevata forza normale sul foro passante placcato (PTH) del circuito stampato ed elimina la necessità di saldatura.Dopo l'inserimento di un pin conforme l'interconnessione è completata nel modo più efficiente

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Poiché la sezione della cruna dell'ago del perno a pressione assorbe la deformazione dell'accoppiamento a frizione e non deforma il foro passante placcato.Questo è il motivo per cui è possibile rimuovere il perno a pressione in un secondo momento senza danneggiare il PCB o la necessità di un'estesa rilavorazione.È possibile rimuovere i perni a pressione danneggiati con l'ausilio di un semplice utensile manuale.Permette di inserire un nuovo perno nel vecchio foro passante placcato.

La continua tendenza verso i design con tecnologia a montaggio superficiale (SMT) a passo fine è facilitata anche dall'utilizzo della tecnologia dei perni a pressione.Man mano che la distanza tra le connessioni si riduce, le sfide di saldatura aumentano in modo significativo.L'intero processo deve essere controllato più strettamente.La deposizione della pasta saldante deve essere mantenuta entro tolleranze molto strette per evitare ponti o saldature tra i pad.Questa necessità di ridurre al minimo i volumi di saldatura è in conflitto con i requisiti dei connettori SMT e pin-in-paste.Spesso hanno bisogno di filetti di saldatura più grandi per garantire la robustezza per le forze di connessione fisiche esterne.I perni press-fit conformi consentono al produttore di eliminare i problemi, le attrezzature specializzate e i costi aggiuntivi associati alla saldatura dei connettori su piccole schede SMT a passo fine.​​

Progettato e confezionato per facilitare il processo di automazione

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Tutti i perni press-fit sono forniti in formati avvolti in continuo come componenti di connettori a posizione singola o multipla per l'inserimento da parte di macchine per l'inserimento di perni ad alta velocità.Ciò consente di integrare in modo efficiente la tecnologia press-fit all'interno di qualsiasi linea di lavorazione SMT o through-hole esistente.I pin press-fit possono essere inseriti automaticamente come interconnessioni discrete in qualsiasi modello richiesto o posizionati come connettori di intestazione pin, pretagliati a qualsiasi lunghezza richiesta e/o numero di posizioni.A seconda dei requisiti dell'applicazione, le basette con perno a pressione sono disponibili in configurazioni una per volta (1 x 1, 1 x 2, ecc.) o due per (2 x 2, 2 x 3, ecc.).

Poiché l'interconnessione press-fit completamente conforme viene completata in un unico passaggio, l'operazione di inserimento automatizzata può essere integrata praticamente in qualsiasi punto del flusso di produzione complessivo.Tipicamente, la fase di inserimento del perno di inserimento a pressione viene eseguita alla fine o in prossimità della fine del processo;dopo che tutti i componenti SMT sono già stati posizionati e saldati a riflusso.

L'utilizzo della tecnologia press-fit senza saldatura per le interconnessioni su scheda consente di eseguire tutti i processi SMT (screening della pasta saldante, posizionamento dei componenti sul lato superiore e inferiore, rifusione, ecc.) in modo completamente indipendente dall'assemblaggio delle interconnessioni.Ciò riduce i costi e le sfide dell'integrazione di fasi di processo difficili come il posizionamento di connettori di forma strana, pinning tramite pasta, saldatura secondaria e/o processi manuali.La sostituzione delle connessioni di saldatura con la tecnologia press-fit migliorerà l'automazione e i processi aziendali.

Oltre a semplificare il flusso di produzione complessivo, l'inserimento di interconnessioni senza saldatura come ultimo passaggio evita anche il rischio di scarti e costi di rilavorazione che possono derivare dal tentativo di gestire difficili processi di saldatura a monte.Tutte le altre fasi di lavorazione sono già state completate e, dopo l'inserimento dei perni o dei terminali a pressare, l'assemblaggio finale è terminato e pronto per il collaudo.

YICHUAN offre macchine per l'inserimento di perni ad alta velocità in varie dimensioni per i mercati del Nord America, Europa e Asia.


Tempo di pubblicazione: giugno-03-2019